آزمایشگاه شیمی مجهز برای کنترل کیفیت مواد اولیه و محصولات -
بخش شست و شو آماده سازی و پیش گرم -
بخش کنترل کیفیت جهت انجام کلیه تست های لازم، طبق استانداردهای بین المللی -
آلمان pilling وان مذاب ساخت شرکت -
مدرن ترین ادوات کنترل و ثبت دما -
( R&D ) بخش تحقیق و توسعه -
( Finishing ) بخش نهایی و بسته بندی -

گالوانیزه گرم،افزایش ماندگاری

افزایش ماندگاری و حفظ محیط زیست در آینده ای نه چندان دور لغات متداول معماران ، مهندسان و متخصصان خواهد بود .خواه در اثر اجبار قانون و خواه کمبود مواد در طبیعت ، یا یک تصمیم هوشمندانه باشد که در هر صورت باعث افزایش ماندگاری سازه ها ، و ساخته های دست بشر اهمیتی بیش از پیش پیدا کند .فولاد از زمان انقلاب صنعتی عنصر حیاتی در ساخت و سازها بوده ، همواره نقشی سازنده در افزایش ماندگاری و دوام ساخته های دست بشر داشته است گرچه فولاد بدون پوشش محافظتی در معرض خوردگی قرار دارد ; لذا ، برای رسیدن به حداکثر ماندگاری ، فولاد باید به وسیله لایه ای پوشانده می شد تا دوام آن افزایش یابد.
گالوانیزه گرم ، که پروسه پوشاندن فلز بر روی سطح فولاد است از 150 سال پیش تا کنون استفاده شده و فولاد را برای بیش از چند دهه در مقابل خوردگی محافظت می کرد . طی 300 سال رشد و توسعه ، دگرگونی در افزایش عمر فولاد نسبت به خوردگی با استفاده از فرایند گالوانیزه گرم موجب اطمینان بشر برای قرنها رشد و توسعه شد.
انقلاب صنعتی در قرن 18 و 19 میلادی در جهان حکمفرما شد ، و بسیاری بر این باورند کهه قرن بیستم ذوره انقلاب اکنولوژی در سطح جهان بود. با در نظر گرفتن پیشرفت های جهان در 300 سال اخیر ، اینکه قرن 21 آبستن چه پیشرفت هایی خواهد بود بسیار هیجان انگیز است . دهه اول قرن بیست و یکم نشان داد ، که انقلاب بعدی را باید دگرگونی در افزایش ماندگاری سازه های دست بشر و حفظ طبیعت دانست

چرا گالوانیزه صنعت سبز است؟

قابلیت بازیافت

گالوانیزه ترکیبی از روی و فولاد است که در پایان دوره مصرف 100% قابل بازیافت هستند،بدون اینکه هیچ یک از خواص فیزیکی و شیمیائی خود را از دست بدهند . گالوانیزه گرم جامع مریک در این راستا با رعایت نکات زیست محیطی اقدام به ارائه خدمات گالوانیزه گرم می کند و تمام پسماندها و ضایعات را بازیافت یا در اختیار شرکت های بازیافت کننده قرار می دهد . به عنوان مثال با بی اثر کردن اسید باقیمانده از پیکلینگ از آن به عنوان یک منبع حلال برای مصرف برخی صنایع مثل کود شیمیائی استفاده می کنند و از جاری کردن آن در طبیعت و آثار سو آن جلوگیری می شود .با امکاناتی که گالوانیزه گرم جامع مریک در اختیار دارد قادر به بازیافت آب مصرفی است که در مراحل مختلف تولید استفاده می شود.

گالوانیزاسیون بدون استفاده از سرب

شرکت فراسازان جامع مریک در وان گالوانیزه خود از روی با کمترین میزان سرب استفاده می کند و این در حالی است که بسیاری از ارائه دهندگان خدمات گالوانیزه گرم در وان گالوانیزه خود از روی که جاوی بیش از 1 درصد سرب است استفاده می کنند

ماندگاری

فولاد گالوانیزه شده می تواند بیش از 50 سال ماندگاری داشته باشد ، و در محیط ها بدون استفاده از انرژی ، روغن کاری و یا عملیات خاصی ماندگار باشد .همچنین ذکر این نکته ضروری است که گازهای کربن دی اکسید و گوگرد دی اکسید منتشر شده آن کمتر از نصف سایر پوشش های محافظتی دیگر است

فلز روی

قبل از بررسی گالوانیزه گرم ابتدا روی را مورد بررسی قرار می دهیم ، چرا که شناخت اهمیت جزو اصلی پوشش گالوانیزه گرم ضروری است . روی فلزی بدون آلودگی است و می تواند به صورت نامحدود و بدون از دست دادن خواص فیزیکی و شیمیائی بازیافت شود . حدود 30 درصد روی مصرفی در جهان از روی بازیافت شده تامین می شود که 80درصد این رو از طریق احیا به چرخه طبیعت باز می گردد . روی ، بیست و هفتمین عنصر در کره زمین از لحاظ فراوانی است که به صورت طبیعی در هوا ، آب و خاک وجود دارد . اکثر کوه ها و صخره ها و بیشتر معادن در مقادیر مختلف فلز روی وجود دارد . جدود 5/8 میلیون تن روی سالانه از طریق گیاهان و جانوران ، ریزش باران ف پدیده های طبیعی و فعل و انفعالات محیطی در چرخه طبیعی قرار می گیرد . در این سیر تدریجی ف موجودات زنده ، مجیط زندگی خود را با

روی سازگار کرده و از آن برای فعالیتهای متابولیکی استفاده می کنند. . میزان روی موجود در جهان در هر نقطه و در هر فصل متفاوت و متغیر است ، همچنین روی برای زندگی انسان و همچنین میکروارگانیسم ها حیاتی است به طوریکه سازمان سلامت جهانی اعلام کرده هر ساله حدود 800 هزار انسان در اثر کمبود روی در رژیم غذایی روزانه ، جان خود را از دست می دهند .

فلز روی بیش از 150 سال است که در ساخت و سازه های دست بشر و برای حفاظت فولاد از خوردگی استفاده می شود . روی به صورت گالوانیزه گزم رایج ترین پوشش محافظتی در سازه ها است که به صورت های دیگر هم می توان از آن استفاده کرد.اگرچه در اروپا و به تازگی در آمریکا از ورق های فلز روی خالص برای سقف و سیستم های پلنینگ استفاده می شود

کمی تخصصی تر راجع به گالوانیزاسیون

واژه گالوانیزه گرم به مجموعه عملیات خوابانیدن فلز آهن و فولاد در حمامی از فلز روی و ایجاد پوششی از روی ، به منظور افزایش عمر آهن یا فولاد در برابر خوردگی گفته می شود ، این پوشش در اثر یک عکس العمل متالوژیکی بین مذاب روی و آهن موجود در فولاد به وجود می آید . این پوشش لایه ای با ضخامت یکسان را در تمام سطح فلز به وجود می آورد . مجموعه این عملیات در شکل زیر نشان داده شده است ، عملساتی که از سال 1742 تا کنون مورد استفاده قرار گرفته و باعث حفاظت فلز در برابر خوردگی با قیمت تمام شده مناسب طی سالیان متمادی بوده است . سه مرجله اصلی در عملیات گالوانیزه گرم عبارتند از : 1-آماده سازی سطح 2-گلوانیزاسیون 3-عملیات بعد از گالوانیزاسیون ، که هر یک از عملیات فوق به صورت مجزا توضیح داده خواهد شد

آماده سازی سطح

اولین گام در گالوانیزه گرم تمیز کرئتکامل سطح فولاد از هرگونه اکسیداسیون و زنگ و آثار مواد شیمیائی است ، که برای این کار پس از آن که فولاد را به وسیله زنجیر و سیم یا جرثقیل مخصوص آویزان کردند ، سه مرجله آماده سازی و تمیز کزدن سطح فولاد را به ترتیب زیر انجام می دهند .
چربی زدایی : در این مرحله ابتدا فولاد را در یک حمام با اسید های چربی زدا یا حلال های سوزاننده چربی خوابانده تا لکه ، روغن یا گیریس های سطح فولاد چاک شود ، سپس فولاد را آبکشی می کنند
پیکلینگ : قطعه فولادی را در حمام حاوی هیدروکلریدریک اسید یا اسید سولفوریک خوابانیده ، تا قسمت های اکسید شده و لکه های ریز از سطح فولاد جدا شود.بعد از این عملیات که پیکلینگ نام دارد دوباره فولاد آبکشی شده و سپس به مرجله آهذ آماده سازی سطح که فلاکسینگ نام دارد می رود.
فلاکسینگ : هدف از فلاکسینگ تمیز کردن کلیه اکسید هایی است که در زمان پیکلینگ در سطح فلز به وجود آمده و ایجاد لایه محافظ بر سطح فولاد است تا از اکسید شدن فولاد قبل از ورود به وان گالوانیزه جلوگیری کند . یک نوع فلاکس که در مخزنی جدا قرار دارد که کمی اسیدی و حاوی ترکیبی از کلرید روی و کلرید آمونیوم است . نوع دیگر فلاکس ، که آن را بر سطح مذاب روی در وان گالوانیزه می ریزند و هدف ازاضافه کردن آن همانند فاکس نوع اول است و از اکسید شدن فولاد در حین گالوانیزاسیون جلوگیزی می کند . بعد از مراحل آماده سازی یعنی چربی زدایی ، پیکلینگ و فلاکسینگ سطح فلز از هرگونه اکسیداسیون و لکه ای که مانع عکس العمل بین فولاد و روی در وان گالوانیزه می شود کاملا پاک می شود .

عملیات غوطه ور سازی

زمانیکه فولاد کاملا تمییز شد آماده ورود به وان گالوانیزه است،وان گالوانیزه حاوی روی با استاندارد ASTM B6 است .که در این استاندارد روی با سه درجه مختلف معرفی شده است که حداقل خلوص روی در وان گالوانیزه در هر سه درجه بیش از 98 درصد است.گاهی اوقات سایر فلزات به مذاب روی در وان گالوانیزه اضافه می شود تا خواص مطلوب پوشش گالوانیزه بدست آید . دمای مذاب روی در وان گالوانیزه معمولا بین 438-460 درجه می باشد که در این دما روی حالت مذاب است . کالا پس از ورود به وان گالوانیزه در مذاب گالوانیزه آنقدر باقی می ماند تا دمای آن به حدی برسد که پوشش که پوشش گالوانیزه بر روی فولاد بوجود آید.زمانی که واکنش های بین روی و آهن کامل شد ، فولاد گالوانیزه را از وان گالوانیزه بیرون آورده که کل عملیات اندود کردن فولاد معمولا کمتر از ده دقیقه طول می کشد ، که این زمان بستگی به ضخامت فولاد دارد.پوشش گالوانیزه همان طور که از تصویر میکروسکوپی زیر مشخص است،برای فولاد با میزان سیلیسیم کم و با ناخالصی سیلیسیم کمتر از 0.04% نشان داده شده و این در حالی است که ضخامت پوشش در اثر فعل و انفعالات بین آهن و روی محدود می باشد.

عملیات بعد از گالوانیزه

زمانی که فولاد از وان گالوانیزه خارج شد،برای بهبود کیفیت پوشش گالوانیزه ممکن است نیاز به عملیات تکمیلی باشد.یکی از رایج ترین و پر کاربرد ترین عملیات ها،خنک کردن سریع نام دارد . مخزن آبی که برای این عملیات استفاده می شود حاوی برخی افزودنی های شیمیائی می باشد که لایه ای را بر روی پوشش گالوانیزه ایجاد می کندتا از محصول تولیدی در دوره حمل و انبار محافظت شود . سایر مراجل تکمیل که شامل پاک کردن قطرات روی یا گاه ها می باشد که با سمباده زدن و ساییدن از بین می روند .